5GNR基础篇(1)
·切削点补偿方法(1)在程序段之间的切削点补偿如图4.10 (b)所示,在N1~N2程序段之间为了进行切削点补偿而移动。 ①假定从N1~N2程序段之间的刀具中心路径交点S1向N1、N2的垂直矢量的顶端为C1、C2。 ②在N1的指令中刀具移动到S1后,通过切削点补偿,将C轴进行V移动,将Y轴进行rV ××− 180 π移动。 Z轴圆柱面上的C轴Y轴S1 C2 N1 N2V刀具中心路径编程路径V :C1 – C2的C轴分量C1 :N1程序段的切削面C2 :N2程序段的切削面在程序段之间的切削点补偿(2)圆弧指令程序段中的切削点补偿如图4.10 (c)所示,在进行N1程序段圆弧插补的同时,为切削点补偿而进行移动。 ①假定从圆弧程序段N1起点的刀具中心位置S0向N1的垂直矢量顶端为C0,终点的相同矢量顶端为C1。 ②随着刀具从S0移动到S1,C轴中仅(C1-C0)的C轴分量(图中的V)进行重叠移动,Y轴中仅‐V× π 180×r进行重叠移动。也即,如下式所示。在图4.10 (c)中,仅在ΔL移动中, ∆C=∆V rVY )( 180 ∆−=∆ π C轴和Y轴进行重叠移动。 ΔV : ΔL的移动中的切削点补偿值(ΔV2-ΔV1) ΔV1 : ΔL中从起点的刀具中心向N1的垂直矢量C轴分量ΔV2 : ΔL中从终点的刀具中心向N1的垂直矢量C轴分量R :圆弧半径
更多关于切削刀具的详细参数,可以参考金属切削刀具题库,这个题库详细介绍了各种切削刀具的相关知识。如果您对圆弧加工刀具设计感兴趣,建议阅读蜗轮圆弧加工刀具设计这篇文章,它提供了很多实用的设计方法和技巧。
关于加工中心刀具切削参数的更多信息,请查看加工中心刀具切削参数。这篇文章详尽地列出了各种刀具在不同加工条件下的参数设置,是您进行精密加工的不二参考。对于切削进给参数,也有一份详细的刀具切削进给参数表供您参考。
当然,自动化刀具补偿的原理和应用也非常重要,您可以在自动化刀具补偿一文中找到相关信息。若您对数控铣床刀具半径补偿功能指令的应用技巧有兴趣,不妨看看这篇文章。
想获取常用刀具的切削参数?这里有一份完整的常用刀具的切削参数.zip文件供下载,非常实用。若您想要了解更多关于仿真数控装置刀具补偿功能的程序实现,可以查看仿真数控装置刀具补偿功能的程序实现。
这些资源不仅能帮助您理解和应用切削点补偿方法,还能提供丰富的背景知识和实用技巧,助您在实际操作中得心应手!