5G NR基本原理（1）

9.4主轴定位功能概述在车削加工中，使连接于主轴电机主轴以某一转速旋转，由此使安装在主轴上的工件旋转并进行加工。这种情况下的主轴控制状态，叫做“主轴旋转方式”。与其相比，使连接于主轴电机的主轴移动某一角度，由此使安装在主轴上的工件定位于某一角度的功能，就是主轴定位功能。这种情况下的主轴控制状态，叫做“主轴定位方式”。主轴定位功能，从操作上来看可分为下列3类。

1.解除主轴旋转方式，移动到主轴定位方式的操作。通过指定特定的M代码（参数设定），将主轴切换到主轴定位方式，建立参考点。（主轴定向操作）

2.在主轴定位方式中定位主轴的操作。

基于轴地址的任意角度定位和基于特定的M代码（参数设定）的半固定角度定位，共2种。

3.解除主轴旋转方式，移动到主轴旋转方式的操作。通过指定特定的M代码（参数设定），将主轴切换到主轴旋转方式。主轴定位轴的最小移动单位、最小设定单位、最大指令值如下所示：

·最小移动单位0.088deg 4096 360 ≒ (主轴和位置编码器的齿轮比为1:1时)

·最小设定单位0.001 deg (IS-B)

·最大指令值±999.999 deg。

这些操作在实际的数控车削加工中有广泛的应用。例如，在数控车削加工中的定位套工艺及编程探讨中，通过对主轴定位功能的有效利用，可以显著提高加工精度和效率。您可以参考《数控车削加工定位套工艺与编程》了解更多详细内容。

主轴定位功能还涉及到主轴质量偏心对车削加工质量的影响与防治。这一问题直接关系到加工件的表面质量和尺寸精度。更多信息请参见《主轴质量偏心对车削加工质量的影响与防治》。

主轴定位在实际加工中，还需要考虑数控加工车削编程的具体要求和参数设定方法。您可以参考《数控车削加工中的定位套工艺及编程探讨》，这篇文档提供了详细的编程技巧和实用操作建议。