综放工作面智能放煤工艺研究及应用 论文

传统的放顶煤控制主要依靠人工放煤控制，采用单轮顺序放煤。配有电液控制系统的工作面主要采用程序控制与人工补放结合的双轮顺序放煤方式，如果放煤控制实施不充分，会大幅降低煤炭采出率，如果放煤过程中掺有大量矸石，会降低煤炭的开采质量。针对上述问题，研究了综放工作面智能放煤工艺。分析了综放工作面自动化放煤工艺流程，指出要实现智能放煤工艺,需要在自动化放煤工艺的基础上，对综放工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备进行智能升级,即在综放支架上安装音视频监视系统，监测是否有大块煤堵住放煤口、影响顶煤放出等异常情况；在后部刮板输送机安装电动机电流监测系统，实现放落煤流的自动控制，同时具备人工干预功能，即补放和停放功能；在带式输送机机尾处安装灰分检测系统对灰分是否增多进行在线分析；在综放支架上安装基于振动传感器的煤矸识别装置，根据振动传感器数据分辨矸石下落量，辨识是否有严重混矸情况。结合智能放煤工艺流程，为王家岭煤矿12309综放工作面定制了智能放煤方案：基于自动化顺序放煤与间隔放煤工艺、振动信号的煤矸识别控制和人工放落煤流控制技术实现该工作面智能化放煤，实际应用结果验证了智能放煤工艺的有效性。