循环流化床床料与燃料粒径对脱硝反应的影响 论文

随着能源动力产业的快速发展，大气污染问题愈发严重，控制NOx排放的环保标准也日趋严格。选择性非催化还原技术（SNCR）作为一种有效的减排手段，正在受到广泛关注。为了进一步降低循环流化床中的NOx排放，必须从源头上减少NOx的生成量，因此研究床料及燃料粒径对脱硝反应的影响显得尤为重要。

利用循环流化床热态试验系统，通过调整反应温度、氨氮摩尔比、床料粒径配比以及煤粉平均粒径等参数，对NOx排放的影响进行了深入探讨。结果表明，氨还原剂在860～950 ℃之间能够有效还原NOx。在不同的反应温度下，氨的脱硝效率随着氨氮摩尔比的增加呈现出先升高后下降的趋势。增加细颗粒床料的比例，不仅可以有效减少NOx的生成量，还能够提高脱硝效率，并降低SNCR反应的活性温度。特别是，当细颗粒比例最大时，随着NSR（氨氮摩尔比）的增加，脱硝效率持续升高，在NSR=2.0时，脱硝效率达到42%，NOx排放量降至215 mg/m3。

适当减小煤粉的平均粒径，可以有效降低NOx生成量，并促使SNCR反应在较低温度下进行。研究发现，在各个温度下，平均粒径为330 μm的煤粉产生的NOx比425 μm的煤粉减少了10～30 mg/m3。在高温下，氨还原剂的脱硝效率随着燃料粒径的增大而显著上升；而在较低温度时，氨的脱硝效率可能会随着燃料粒径的增大而下降。

对于进一步了解此领域的研究进展，可以参考《循环流化床锅炉SNCR脱硝技术优化改造》和《循环流化床床料与燃料粒径对脱硝反应的影响研究》。这些文献提供了更详细的试验数据和分析，能够为后续研究提供有力的参考。