W5500中文版手册

第4章产品爪｜‖过程确认

4 定数量的生产运行必须采用正式生产工装、生产设备、生产环境（包括生产操作者）、设施和生产测具和生产拍来进行。定数量的生产运行对制造过程的有效性的确认从定数量的生产运行开始（指的是克莱斯勒、福特和通用汽车生产零件批准程序（PPAP）手册或相应的客户具体要求为更多细）。一定量的生产运行的最小数量通常由顾客决定，但组织的产品质量策划小组可以考虑超过这个数量。定量的生产运行的输出（产品）用来进行如下工作：初始过程能力研究、测量系统分析、生产拍证实、过程评审、生产确认试验、生产零件批准、包装评价、首次合格能力（FTC）、质量策划认定、样品生产零件、标准样件（按要求）。

在实际操作中，您可能会发现自己需要深入研究特定领域。港口生产指令双重确认课题研究 和 FK集团生产过程能力的分析 提供了相关的案例分析。了解这些可以帮助更好地理解如何进行定量的生产运行。

4.2测量系统分析

在定量的生产运行当中或之前，应该使用规定的监控和测量装置和方法按工程规范，检查控制计划标识的特性，并进行测量系统的评价。参见克莱斯勒、福特和通用汽车公司测量系统分析（MSA）参考手册。

如果你对测量系统分析感兴趣，可以参考芯片生产中的过程能力指数分析和统计过程确认spc，这些资源提供了深入的研究和实际案例，帮助您更好地理解和应用这些概念。

4.3初始过程能力研究

应该对控制计划中标识的特性进行初始过程能力研究。该研究评价生产过程是否已准备就绪。有关初始过程能力研究的详细资料，参见克莱斯勒、福特和通用汽车公司的生产零件批准过程（PPAP）参考手册和克莱斯勒、福特和通用汽车公司基础统计过程。

初始过程能力研究看似复杂，但有了生产过程运行的计划与控制和绿色制造生产过程多目标集成决策运行机理研究等资料的帮助，这一过程会变得更加清晰和易于操作。