基于PLC及其网络的炉温控制系

基于PLC及其网络的炉温控制系自从60年代末美国首先使用可编程控制器并实现了自动化生产过程,此后许多国家相继引进,使PLC得到了迅速发展。PLC很好地解决了传统继电器控制的体积大,能耗多,易出故障,维护繁琐等问题。PLC的应用已在工业控制中占据主导地位。本设计以工业中的电加热炉为被控对象,采用加热炉出口温度为主被控量,炉膛温度为副被控量,以PLC为控制器。采用PID算法,组成加热炉的温度串级控制系统。加热炉广泛应用于工业控制领域,如化工厂,金属冶炼及化工电力行业等。文章阐述了电热炉控制系统的工作原理和组成及基于S7-300PLC和系统硬件及软件的具体设计过程,使系统具有可靠性高,控制精度好,维护方便,能耗低等特点,具有现实意义。统自从60年代末美国首先使用可编程控制器并实现了自动化生产过程,此后许多国家相继引进,使PLC得到了迅速发展。PLC很好地解决了传统继电器控制的体积大,能耗多,易出故障,维护繁琐等问题。PLC的应用已在工业控制中占据主导地位。本设计以工业中的电加热炉为被控对象,采用加热炉出口温度为主被控量,炉膛温度为副被控量,以PLC为控制器。采用PID算法,组成加热炉的温度串级控制系统。加热炉广泛应用于工业控制领域,如化工厂,金属冶炼及化工电力行业等。文章阐述了电热炉控制系统的工作原理和组成及基于S7-300PLC和系统硬件及软件的具体设计过程,使系统具有可靠性高,控制精度好,维护方便,能耗低等特点,具有现实意义。自从60年代末美国首先使用可编程控制器并实现了自动化生产过程,此后许多国家相继引进,使PLC得到了迅速发展。PLC很好地解决了传统继电器控制的体积大,能耗多,易出故障,维护繁琐等问题。PLC的应用已在工业控制中占据主导地位。本设计以工业中的电加热炉为被控对象,采用加热炉出口温度为主被控量,炉膛温度为副被控量,以PLC为控制器。采用PID算法,组成加热炉的温度串级控制系统。加热炉广泛应用于工业控制领域,如化工厂,金属冶炼及化工电力行业等。文章阐述了电热炉控制系统的工作原理和组成及基于S7-300PLC和系统硬件及软件的具体设计过程,使系统具有可靠性高,控制精度好,维护方便,能耗低等特点,具有现实意义。